PPS塑料變脆原因分析

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、化學穩(wěn)固性、機械性能而受到大量用途。然而，于實際使用過程中，有時會發(fā)現(xiàn)PPS材料有變脆現(xiàn)象，這不僅影響了其使用壽命，還也許帶來安全隱患。本文將從以下角度對PPS塑料變脆原因進行詳細分析。

，環(huán)境因素是導致PPS變脆很大原因。PPS雖然具有優(yōu)良耐化學性，但長時間暴露于極端環(huán)境中〔如高溫、高濕或強酸堿條件下〕，也許導致其分子鏈有降解或交聯(lián)反應。例如，于高溫環(huán)境下，部分分子鏈也許會斷裂，使PPS韌性下降；而于高濕環(huán)境中，水分滲透到PPS內(nèi)部，也許引發(fā)水解反應，削弱其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

加工工藝影響也不容忽視。如果PPS于注塑或擠出成型時溫度過高或冷卻速度過快，容易造成分子取向不均、應力集中，從而降低材料抗沖擊性能。另外，若添加劑比例不當，比如填充劑過多或分散不良，也也許破壞PPS原有物理性能，使其變得脆弱。

：老化效應也是PPS變脆一個常見原因。無論是自然老化還是人工加速老化，都也許導致PPS內(nèi)部結(jié)構(gòu)有變化，如自由基積累、鏈段運動受限，最終表現(xiàn)為材料變硬、變脆。特別是于戶外一直使用PPS制品，紫外線輻射會加劇這一過程。

最后，設(shè)計不合理也也許間接導致PPS變脆。例如，產(chǎn)品壁厚不均勻、尖角過渡不良都會于應力集中區(qū)域引發(fā)裂紋源，加速材料老化進程。

上述概括起來PPS塑料變脆是由許多因素共同作用結(jié)果。為了延長其使用壽命，應從優(yōu)化配方、改進工藝還有合理設(shè)計方面入手，采取針對性措施來改善PPS綜合性能。