于塑膠模具行業(yè)中，PA66〔聚酰胺66〕因其優(yōu)秀機械性能、耐熱性被大量用途于汽車、電氣行業(yè)。因為PA66具有較高成型溫度〔約275℃〕、一定腐蝕性、較強流動性，因此對模具材料選擇提出了較高要求。以下將詳細介紹PA66模具常用鋼材及其特點。

，H13鋼是PA66模具中最常見選擇。這種鋼材具有優(yōu)良韌性、耐磨性，能夠承受高溫下壓力，并且含突出抗腐蝕能力，可以很好防止PA66材料分解引發(fā)酸性物質(zhì)對其造成侵蝕。另外，H13鋼還擁有較好熱穩(wěn)固性，于長時間工作后仍能保持優(yōu)良尺寸精度。

P20鋼也是一種適用于PA66模具優(yōu)質(zhì)材料。它以優(yōu)秀可加工性、經(jīng)濟性著稱，適合制作復(fù)雜形狀模具部件。雖然P20鋼硬度、耐磨性略遜于H13鋼，但通過適當表面處理如滲碳或氮化處理后，其性能也能滿足大多數(shù)PA66注塑需求。

對于要更高強度、更長使用壽命用途場景，則推薦使用SKD61鋼或者CR12MOV鋼。這兩種鋼材都具有極高硬度、耐磨性，特別適合生產(chǎn)大批量制品時使用。其中，SKD61鋼還兼具優(yōu)良韌性，而CR12MOV鋼則因為含有鉬元素而表現(xiàn)出更好耐腐蝕性。

針對不同工況條件下PA66模具生產(chǎn)，合理選用上述鋼材不僅能增強產(chǎn)品質(zhì)量，還能延長模具壽命并降低維護成本。實際用途中還需根據(jù)具體生產(chǎn)環(huán)境綜合考量很多因素來做出最佳決策。