PPS模具溫度合理控制

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，具有優(yōu)秀耐高溫、耐化學腐蝕、機械強度性能。于注塑成型過程中，模具溫度是影響PPS制品質量、生產(chǎn)效率很大因素。那么，PPS模具溫度究竟應該控制于什么范圍內呢？

一般來說，PPS模具溫度應控制于140℃~180℃之間。這一范圍能夠滿足大多數(shù)PPS材料加工需求，和此同時確保制品表面光潔度、尺寸精度還有力學性能達到最佳狀態(tài)。

過高或過低模具溫度都會對PPS制品引發(fā)不良影響。如果模具溫度低于140℃，PPS熔體流動性會變差，容易導致充模不充分、缺料問題；而溫度過高則也許引發(fā)材料降解，增加內應力，并也許導致制品變形或翹曲。因此，于實際操作中，要根據(jù)具體PPS材料牌號、產(chǎn)品設計要求進行調整。

為了更好控制模具溫度，可以采用溫控設備如電加熱板或油循環(huán)系統(tǒng)，確保模具各部位溫度均勻一致。另外，模具冷卻系統(tǒng)設計也至關很大，優(yōu)良冷卻回路可以很好縮短成型周期，增強生產(chǎn)效率。

合理設置PPS模具溫度不僅能確保產(chǎn)品質量，還能優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低能耗成本。于實際用途中，還需結合具體工藝條件連續(xù)調試和改進，以找到最適合溫度參數(shù)。