注塑PPS〔聚苯硫醚〕材料因其優(yōu)秀耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能，于汽車工業(yè)、電器還有機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)得到了大量用途。然而，PPS加工要控制成型溫度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率。

一般來說，PPS注塑成型理想溫度范圍為280℃至320℃之間。具體溫度選擇取決于PPS具體牌號、制品幾何形狀及厚度因素。例如，對于薄壁制品或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，建議使用稍高成型溫度〔約310320℃〕，以增強(qiáng)熔體流動(dòng)性；而對于厚壁零件，則可采用較低溫度〔280300℃〕，避免材料過熱分解。

值得注意是，PPS對熱敏感性較高，長時(shí)間處于高溫環(huán)境會導(dǎo)致其降解變質(zhì)。因此，于實(shí)際操作中應(yīng)盡量縮短料筒內(nèi)停留時(shí)間，并保持螺桿轉(zhuǎn)速適中。另外，還需根據(jù)模具設(shè)計(jì)合理設(shè)置噴嘴溫度〔通常比料筒溫度低510℃〕還有模具溫度〔一般維持于120150℃范圍內(nèi)〕，這樣可以很好減少制品內(nèi)應(yīng)力并改善表面光澤度。

正確把握PPS注塑成型溫度是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品關(guān)鍵步驟。通過科學(xué)合理工藝參數(shù)調(diào)整，不僅可以提升成品率，還能顯著降低生產(chǎn)成本，滿足不同用途場景需求。