PPS材料溫升和形變特性分析

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、化學(xué)穩(wěn)固性還有優(yōu)良機械性能著稱。然而，于實際用途中，PPS材料于受到高溫或長時間加熱狀況下，也會有溫升引起形變問題。

PPS玻璃化溫度約為88℃，熔點約為285℃，這意味著于低于熔點溫度范圍內(nèi)，其分子鏈段運動受限，表現(xiàn)出較高剛性、強度。但于超過一定溫度時，PPS內(nèi)部分子鏈開始加速運動，導(dǎo)致材料逐漸軟化，從而引發(fā)形變。這種形變主要表現(xiàn)為蠕變現(xiàn)象，即于外力作用下，材料有緩慢但不可逆變形。

引起PPS溫升形變原因主要包括兩個方面：一是材料本身熱膨脹系數(shù)較高，于溫度升高時體積增大；二是因為一直處于高溫環(huán)境，PPS分子鏈松弛加劇，內(nèi)部應(yīng)力釋放，進一步造成形變。另外，PPS結(jié)晶度也會影響其溫升形變特性，高結(jié)晶度PPS材料通常具有更好尺寸穩(wěn)固性、耐熱性，但過高溫度仍也許引發(fā)形變。

為了減少PPS材料溫升形變，可以通過優(yōu)化加工工藝來降低內(nèi)應(yīng)力，例如采用慢速冷卻方式以減緩分子鏈松弛過程。和此同時，加入適量增強纖維或填料〔如玻璃纖維〕可以很好增強材料熱穩(wěn)固性，增強其抗形變能力。知道PPS溫升形變特性對于合理設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選擇合適使用條件至關(guān)很大。