PA66〔聚酰胺66〕、PA6〔聚酰胺6〕是兩種常見工程塑料，大量用途于汽車、電氣、機械行業(yè)。這兩種材料都具有優(yōu)良機械性能、耐熱性，但于實際用途中，它們收縮率存于顯著差異，這種差異直接影響到注塑成型工藝設(shè)計、成品質(zhì)量。

PA66收縮率通常于1.0%~1.5%之間，而PA6收縮率則略低一些，一般于0.6%~1.2%范圍內(nèi)。這一差別主要源于兩者分子結(jié)構(gòu)特點：PA66由己二酸、己二胺縮聚而成，其分子鏈較長且規(guī)整度較高，結(jié)晶度也相對較高，導致冷卻過程中晶粒生長更為明顯，從而引發(fā)較大收縮率；相比之下，PA6雖然也是半結(jié)晶型聚合物，但其分子鏈較短且分支較多，結(jié)晶度稍低，因此收縮率較小。

另外，收縮率還受到許多因素影響，如模具溫度、熔體溫度、注射速度。對于PA66而言，于高模溫條件下，因為結(jié)晶速率減慢，表面光澤度增強，和此同時收縮率也會略微增加；而PA6對溫度變化更加敏感，于快速冷卻時容易有較大內(nèi)應(yīng)力，影響尺寸穩(wěn)固性。因此，于實際生產(chǎn)中要根據(jù)具體需求調(diào)整工藝參數(shù)，以確保最終產(chǎn)品精度和性能。

知道并掌握PA66、PA6各自收縮特性，有助于優(yōu)化注塑成型流程，增強產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不同用途場景需求。