2019年12月2日，霍尼韋爾（中國(guó)）宣布，山東濱化新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“山東濱化”）將利用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)新建60萬(wàn)噸聚合物蜂窩狀UOP。石油和天然氣行業(yè)的許可方和供應(yīng)商，并將為山東濱化工廠提供服務(wù)，設(shè)備，催化劑和吸附劑。該項(xiàng)目標(biāo)志著霍尼韋爾在中國(guó)的授權(quán)。第25種C3 Oleflex技術(shù)有助于滿(mǎn)足中國(guó)對(duì)丙烯不斷增長(zhǎng)的需求。丙烯是塑料制造中的主要成分。自2011年以來(lái)，UOP技術(shù)已在全球大多數(shù)新的脫氫項(xiàng)目中得到廣泛使用，包括丙烷，異丁烷，異丁烷和丙烷/異丁烷混合項(xiàng)目。到目前為止，使用OleflexTM技術(shù)的全球丙烯年產(chǎn)量高達(dá)780萬(wàn)噸。 “全球塑料消費(fèi)量的增長(zhǎng)推動(dòng)了對(duì)丙烯的需求?！被裟犴f爾高性能材料與技術(shù)集團(tuán)亞太區(qū)副總裁兼總經(jīng)理，霍尼韋爾UOP中國(guó)區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹(shù)表示。為山東濱化提供穩(wěn)定的丙烯供應(yīng)，成為中國(guó)領(lǐng)先的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商，從而滿(mǎn)足了中國(guó)對(duì)丙烯衍生物的需求；霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)采用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯，與同類(lèi)技術(shù)相比，產(chǎn)量較低該技術(shù)基于鉑-氧化鋁催化劑體系，具有能耗低，排放低，可循環(huán)利用的特點(diǎn)，可以最大程度地減少對(duì)環(huán)境的影響。獨(dú)立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行，提高運(yùn)行靈活性能力，操作速度和可靠性。山東濱化新材料有限公司。該公司是濱化集團(tuán)的子公司。該公司位于山東省濱州市，在燒堿和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)方面擁有50多年的經(jīng)驗(yàn)。